iGR-T管材激光切割机

管材激光切割机是专门为金属管材切割设计的激光切割机。又称激光切管机，管材激光切管机，光纤激光切管机。它可以切割圆管，方管，椭圆管，矩形管和不规则管。它配备有特殊的切割操作系统，该系统操作简单，精度高，专业且稳定，适合专业型材切割，广泛用于运动器材，石油管道，化工设备等行业。 它可以切割碳钢和不锈钢。

应用行业

机械行业：农业机械，纺织机械，工程机械，医疗设备，制冷设备，环保设备等行业；
制造业：汽车制造业，船舶制造业，电梯制造业，底盘柜，健身器材，机械零件，电气柜等行业；
广告业：装饰工程，广告标牌，钢结构等行业；
加工业：钣金加工，家具，厨具，家用电器，金属工艺品，五金工具加工等行业；
精密行业：航空航天，铁路机车，精密配件，电子电器等行业。

自定心气动双卡盘

对角线可调范围是10-225mm，伺服电机和减速器同步驱动，采用智能管支架设计，可以解决长管切割过程中的变形问题。

确保加工精度，可以实现圆管，方管，矩形管，角钢，槽钢，长圆管和椭圆管的精确切割。

灵活可调，提高效率。

   适用于各种形状的管子。

   更安全，易于安装，节省人力，消耗更少，成本更低。

   最小尾长为20mm，真正实现了0尾切，降低了原材料的成本， 并带来巨大的生产效益。

激光防护玻璃观察窗

采用激光防护玻璃，可以通过观察窗看到整个过程，更安全，更环保，符合欧洲CE标准。

结合人机工程学，金属手柄的高度在操作员右侧约1.3m至1.8m。

切管软件

CypTube专业的切管软件。

自动跟踪中心，偏心补偿，确保切割精度。 切角技术，无过度燃烧，高截面质量。 常见的裁切，减少打折，节省生产成本。

> 自动润滑系统

自动润滑系统为设备定时定量提供润滑油，以确保设备高速运行，并具有异常警报和液位警报功能。该系统大大提高了切割精度，有效地延长了传动机构的使用寿命。

> 智能报警系统

智能行程保护，自动监测部件的工作范围，安装国际机床标准限位弹簧，激光切割头内置电容器高度调节功能，防撞停止，提高设备安全性能和生命安全保护，减少事故发生，提高切割效率。

> 安全系统

具有设备异常工作状态的自动报警功能，并通过控制中心将其推送到操作界面，提高了设备异常故障排除的效率，减少了潜在的安全隐患，降低了维护成本。

激光切管机的优势：

1、切割精度比较高，且尺寸精度高切口平整干净，无毛刺，材料损耗比较少；

2、激光切割的热影响区很小，几乎没有热变形，无氧化可以制造高质量、更一致的零件，特别有利于后续的自动焊接；

3、切割效率高，可以实现批量生产。激光切割的所有操作都可以作为一个连续的操作过程统一到同一单元，大大减少了物流时间。标准的管材长度是6米，采用传统的加工方式需要非常笨重的装夹，而激光加工可以非常简单的完成数米长的管材装夹定位，这就使批量加工成为可能。

4、激光切管机采用数控系统控制，也是激光切管机切割管材的优势之一。首先确保了精确性和灵活性，激光切管加工技术可以加工出任何已经编制好加工程序的形状，而且可以在任何方向上完成裁切。模板的形状可以快速地改变，不需要任何工具的帮助。只要在最后一分钟还可以对设计方案进行修改，而不会影响整个制品生产过程；更大的好处就是，终端用户可以控制短版或中版生产，而不用制造大量的模板，这样可以更快地根据客户需求作出反应，为实现个性化定制提供了可能。